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Clips para flejes galvanizados

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DESCRIPCIÓN DEL PRODUCTO

Origen:
Shaoxing Qianqing
Ya sea para importar:
No
Procesamiento personalizado:
Sí
Número de artículo:
1117C01
Ámbito de aplicación:
Empaquetado del producto
Material:
Q195 Q235 Q345
Marca:
Ding li
Ya sea para la exportación transfronteriza:
Suministrar
Especificación:
32,19,16
Desde 2010

Shaoxing DINGLI Nuevo Material Technology Co., Ltd.

La ubicación estratégica garantiza que podamos entregar productos de calidad con prontitud y rapidez. Métodos de gestión científica, tecnología de producción avanzada, sistema de control de calidad estricto, servicio posventa profesional y atento, ¡solo para brindarle productos de alta calidad! Practicar nuestro compromiso constante con nuestros esfuerzos constantes. ¡Mejore de manera efectiva el valor del cliente y satisfaga completamente las expectativas del cliente! Esperamos sinceramente trabajar con usted para crear un futuro brillante.

12 años de experiencia

certificado de honor

La compañía ha aprobado varias patentes nacionales, aprobado la certificación del sistema de gestión de calidad ISO9001 y obtenido el certificado nacional de empresa de alta tecnología.

  • ISO9001 chino
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08 Nov
Flejes compuestos de poliéster: ¿Cómo reducir eficazmente la carga laboral y mejorar la eficiencia del trabajo? 1. Reducir el peso de los flejes y reducir la carga física de los trabajadores. Una de las mayores ventajas de Fleje compuesto de poliéster es que es más ligero que las tradicionales correas de acero y correas de plástico. Las correas de acero tradicionales son duras y pesadas y requieren más fuerza manual durante el transporte y la operación. Esto no sólo aumenta la intensidad laboral de los trabajadores, sino que también puede provocar enfermedades profesionales como distensiones musculares y articulares. Los flejes compuestos de poliéster utilizan un material compuesto que combina fibra de poliéster de alta resistencia con LLDPE (polietileno lineal de baja densidad). Sus características de ligereza reducen significativamente el consumo físico durante el funcionamiento. 2. Simplificar los procedimientos operativos y mejorar la eficiencia del trabajo. Los flejes compuestos de poliéster no solo son livianos, sino también fáciles de operar, lo que puede simplificar enormemente los procedimientos operativos requeridos por los flejes tradicionales. Al agrupar flejes de acero tradicionales, los trabajadores a menudo necesitan utilizar equipos y herramientas de flejado complejos, como flejes de acero, sujetadores, etc. El funcionamiento inadecuado de estas herramientas puede causar accidentes de seguridad o reducir la eficiencia del trabajo. El diseño de los flejes compuestos de poliéster permite agruparlos de manera eficiente mediante operación manual o equipo de flejado simplificado, sin siquiera requerir demasiadas herramientas adicionales. La función de tensión ajustable del flejado compuesto de poliéster permite a los trabajadores controlar con precisión la tensión del flejado al flejar, asegurando la firmeza y confiabilidad del flejado. Además, debido a su flexibilidad y elasticidad, las correas compuestas de poliéster no son propensas a romperse o deformarse, lo que reduce en gran medida la posibilidad de que los trabajadores vuelvan a operar debido a fallas del equipo o daños materiales, lo que reduce aún más el tiempo de operación y mejora la eficiencia del trabajo. 3. Optimice la asignación de recursos humanos y reduzca la duplicación del trabajo. El fleje liviano compuesto de poliéster puede ayudar a las empresas a asignar recursos humanos de manera más eficiente. Los flejes de acero o plástico tradicionales suelen requerir más personal, especialmente cuando se requiere agrupación y transporte a gran escala. La portabilidad y facilidad de operación de los flejes compuestos de poliéster permiten que un trabajador complete la tarea de flejado e incluso, en algunos casos, los trabajadores pueden completar múltiples procesos de agrupamiento por sí mismos. 4. Reducir los riesgos de seguridad en el trabajo y proteger la salud de los trabajadores Además de reducir la carga para los trabajadores, los flejes compuestos de poliéster también pueden reducir los posibles riesgos de seguridad durante la operación. Los bordes afilados de las correas de acero tradicionales a menudo causan cortes a los trabajadores durante el proceso de atado, y los materiales más pesados ​​de las correas pueden caer accidentalmente durante la manipulación y operación, provocando que los trabajadores se caigan o se lesionen. El diseño de los flejes compuestos de poliéster tiene plenamente en cuenta la seguridad. Su superficie suave no causará cortes a los trabajadores y su material liviano facilita el control de los trabajadores durante la operación, reduciendo la posibilidad de accidentes. 5. Adaptarse a diversos entornos y mejorar la comodidad operativa. Otra ventaja de los flejes compuestos de poliéster es su adaptabilidad ambiental, que puede mantener un rendimiento estable en diferentes condiciones climáticas y de trabajo. Las tiras de acero tradicionales son propensas a oxidarse debido a la humedad ambiental o a fracturarse frágiles debido a los cambios de temperatura. La resistencia a la humedad, a los rayos ultravioleta, a las altas temperaturas y otras características de los flejes compuestos de poliéster le permiten seguir funcionando bien en entornos de trabajo hostiles, lo que reduce la dificultad de operación causada por los cambios ambientales.
De Dingli Nuevo Material
01 Nov
¿Por qué elegir flejes compuestos de poliéster, que son livianos y fáciles de operar? 1. Peso ligero, reduciendo la carga laboral Una ventaja significativa de Fleje compuesto de poliéster es que en comparación con las tradicionales correas de acero, su peso se reduce considerablemente. Aunque las correas de acero tienen una alta resistencia, debido a su material duro y pesado, se requiere más mano de obra para transportarlas y utilizarlas durante la operación. El flejado compuesto de poliéster está compuesto por fibra de poliéster y LLDPE (polietileno lineal de baja densidad), que combina alta resistencia y ligereza, facilitando las operaciones de flejado. En la operación real, un flejado más liviano puede reducir significativamente el esfuerzo físico de los trabajadores. Especialmente en entornos de trabajo que requieren atar una gran cantidad de objetos pesados ​​u operaciones que requieren largos períodos de tiempo, el uso de flejes compuestos de poliéster puede aliviar eficazmente la fatiga de los trabajadores y mejorar la eficiencia del trabajo. El gran peso de las correas de acero tradicionales hace que los operadores sean propensos a sufrir distensiones musculares e molestias, mientras que las correas compuestas de poliéster son más convenientes y flexibles de operar debido a su ligereza, son adecuadas para un uso prolongado y reducen la dificultad de la operación manual. 2. Fácil de operar y mejorar la eficiencia del trabajo. Además de su peso ligero, la facilidad de funcionamiento del fleje compuesto de poliéster también es una de sus ventajas importantes. En comparación con los flejes de acero y plástico tradicionales, los flejes compuestos de poliéster no requieren herramientas ni equipos complejos durante su funcionamiento. Los trabajadores sólo necesitan utilizar fácilmente máquinas flejadoras estándar o herramientas manuales para completar la tarea de flejado. Especialmente en líneas de producción que requieren un procesamiento y envasado rápidos, la facilidad de operación determina la fluidez de toda la operación. Las correas de acero tradicionales requieren el uso de herramientas de bloqueo de correas más complejas durante el proceso de atado y pueden causar lesiones fácilmente a los operadores. El flejado compuesto de poliéster no solo es simple de operar, sino que también debido a su buena flexibilidad, es fácil ajustar la tensión, lo que reduce la dependencia de equipos y herramientas, haciendo que todo el proceso de flejado sea más eficiente y seguro. 3. Alta flexibilidad y aplicabilidad Otra gran ventaja de los flejes compuestos de poliéster es su alta flexibilidad y su capacidad para adaptarse a una variedad de escenarios de aplicación. Su flexibilidad lo hace ideal para agrupar artículos de todas las formas y tamaños. Ya sea que se trate de equipos grandes con formas regulares o productos a granel irregulares, los flejes compuestos de poliéster pueden ajustarse firmemente para garantizar un efecto de flejado fuerte y confiable. Además, la capacidad de ajuste de tensión de los flejes compuestos de poliéster también mejora su flexibilidad operativa. El operador puede ajustar libremente la tensión del fleje de acuerdo con el peso y la forma del artículo, asegurando que el artículo no se afloje ni se dañe durante el transporte. 4. Control eficiente de los costes laborales Debido al peso ligero y la fácil operación de los flejes compuestos de poliéster, la eficiencia de los trabajadores durante su manipulación ha mejorado significativamente. Esto no sólo reduce el tiempo requerido para las operaciones manuales sino que también reduce los costos de mano de obra. En comparación con las correas de acero tradicionales, los operadores de correas compuestas de poliéster no necesitan detenerse con frecuencia para ajustar la tensión de la correa de atado y el tiempo total de operación de atado también se reduce. Además, la durabilidad del fleje compuesto de poliéster hace que sea menos probable que se rompa o se desgaste durante el uso, lo que reduce aún más la necesidad de reemplazar repetidamente el fleje debido a fallas del material. 5. Adaptarse a diversos entornos y reducir la dificultad operativa. Los flejes compuestos de poliéster tienen adaptabilidad ambiental y pueden mantener su rendimiento en diversas condiciones climáticas. Ya sea en ambientes de alta o baja temperatura o húmedos, los flejes compuestos de poliéster pueden mantener una buena resistencia a la tracción y tenacidad. Mientras que las correas de acero tradicionales pueden oxidarse debido a la humedad, las correas de plástico pueden deformarse o volverse quebradizas a altas temperaturas.
De Dingli Nuevo Material
18 Oct
Efecto de la tensión en rollo sobre la resistencia a la tracción de flejes de acero pintado enrollados con cinta 1. Definición de tensión en rollo La tensión en rollo se refiere a la tensión interna generada por una fuerza desigual o un proceso de bobinado inadecuado durante la producción y el procesamiento del material. En la producción de tiras de acero pintadas, el proceso de bobinado puede provocar campos de tensión de diferentes direcciones y tamaños dentro del material. Esta tensión puede afectar el rendimiento del material en usos posteriores, especialmente la resistencia a la tracción. 2. Fuente de tensión en el rollo Proceso de bobinado: Durante el proceso de producción de tiras de acero pintadas, si el bobinado es desigual, puede causar concentración de tensiones en áreas locales. Por ejemplo, si la tira de acero se enrolla apretadamente, se generará una gran tensión de tracción dentro del material; por el contrario, un bobinado flojo puede causar tensión de compresión local. Propiedades de los materiales: Las propiedades físicas de diferentes materiales determinan la diferencia en la tensión generada durante el proceso de bobinado. Los materiales de alta tenacidad pueden dispersar mejor la tensión durante el bobinado, mientras que los materiales frágiles tienen más probabilidades de tener problemas en los puntos de concentración de tensión, lo que afecta el rendimiento general. 3. La influencia de la tensión de la bobina sobre la resistencia a la tracción. La tensión de la bobina tiene un efecto significativo sobre la resistencia a la tracción de Fleje de acero pintado enrollado con cinta : Fractura frágil: cuando la tensión de la bobina es demasiado grande, puede causar una fractura frágil del material durante el uso. Esta fractura suele ocurrir antes de que la resistencia a la tracción alcance el límite del material, lo que afectará la seguridad de los productos agrupados. Relajación de la tensión: durante el uso prolongado, la tensión de la bobina puede provocar una relajación de la tensión, lo que afectará la capacidad de carga y la vida útil del material. La resistencia a la tracción del material disminuirá con el tiempo, lo que puede hacer que los flejes originalmente seguros dejen de ser confiables. Deformación y fatiga: la tensión excesiva de la bobina también provocará la deformación plástica del material durante múltiples estiramientos y relajación, lo que provocará daños por fatiga. Estos daños no sólo reducen la resistencia a la tracción, sino que también pueden provocar fallos en momentos críticos. IV. Medidas para reducir la tensión interna en la bobina. Para garantizar la resistencia a la tracción de los flejes de acero pintado enrollados con cinta durante su uso, las empresas deben tomar las siguientes medidas para reducir la tensión interna en la bobina: Optimice el proceso de bobinado: asegúrese de que la tira de acero se enrolle de manera uniforme y moderada durante el proceso de producción y evite enrollarla demasiado apretada o demasiado floja para reducir la concentración de tensión interna. Selección de materiales: La selección de materiales de tiras de acero pintado de alta calidad puede mejorar eficazmente su tenacidad y resistencia a la tracción, para afrontar mejor la tensión interna durante el bobinado. Pruebas periódicas: antes de que el producto salga de fábrica, se prueba la tensión interna de la bobina para garantizar que el material esté en condiciones antes de su uso. Control ambiental: Durante el transporte y almacenamiento, se debe evitar la influencia de la temperatura y la humedad sobre el material para reducir la interferencia de factores ambientales sobre el estrés interno.
De Dingli Nuevo Material
11 Oct
Análisis de factores clave que afectan la resistencia a la tracción de los flejes de acero pintado en bobinado de cinta 1. Influencia de la composición del material. El material central de Fleje de acero pintado enrollado con cinta Es una tira de acero plástico y su composición está directamente relacionada con las propiedades físicas del material. Las tiras de acero plástico de alta calidad generalmente están hechas de acero de alta calidad y reciben un tratamiento especial para darles buena resistencia y tenacidad. En comparación con los materiales de baja calidad, los materiales de alta calidad pueden permanecer estables cuando se someten a una mayor tensión y reducir el riesgo de rotura. Por lo tanto, elegir la composición del material adecuada es el primer paso para garantizar la resistencia a la tracción. 2. Influencia del espesor y el ancho. Aunque el grosor y el ancho de los flejes de acero pintado enrollados con cinta no se enumeran específicamente en la información del producto, estos dos parámetros afectan en gran medida la resistencia a la tracción del material. En términos generales, aumentar el espesor y el ancho de la tira de acero mejorará su capacidad de carga porque el área de la sección transversal más grande puede dispersar la tensión aplicada a la tira. Además, es menos probable que las tiras más gruesas se deformen cuando se someten a impactos. Por lo tanto, en aplicaciones prácticas, las especificaciones apropiadas deben seleccionarse razonablemente de acuerdo con los requisitos de carga. 3. Influencia de la tensión interna en la bobina. Durante el proceso de producción, el proceso de bobinado del Fleje de Acero Pintado en Ribbon Wound tiene una influencia importante en la distribución de tensiones internas. Si el bobinado es inadecuado, el material puede generar tensión interna durante el proceso de bobinado, lo que a su vez afecta la resistencia a la tracción. Esta tensión interna puede hacer que el material sea frágil y reducir sus propiedades de tracción en usos posteriores. Por lo tanto, optimizar el proceso de bobinado y garantizar un bobinado uniforme son medidas eficaces para mejorar la resistencia a la tracción. 4. Influencia del proceso de producción Además de la composición del material y las especificaciones físicas, el proceso de producción también afectará significativamente la resistencia a la tracción de los flejes de acero pintado enrollados con cinta. Un proceso de producción eficiente puede reducir los defectos en el material durante el procesamiento y mejorar la resistencia general. Por ejemplo, el uso de tecnología avanzada de tratamiento térmico y revestimiento de superficies puede mejorar eficazmente la resistencia a la tracción y la resistencia a la corrosión del material. Por tanto, elegir un fabricante con un alto nivel tecnológico estará directamente relacionado con la calidad y prestaciones del producto. 5. Influencia de los factores ambientales. Los factores ambientales también son una consideración importante que afecta la resistencia a la tracción de los flejes de acero pintado enrollados con cinta. Las propiedades físicas del material pueden cambiar en condiciones de alta temperatura, alta humedad o ambientes extremadamente fríos. Por ejemplo, las altas temperaturas pueden hacer que el material se ablande, mientras que la humedad puede afectar la adherencia del revestimiento.
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04 Oct
Aplicación y ventajas de los flejes de acero pintado en la industria de la construcción. 1. Características básicas de los flejes de acero pintado Flejes de acero pintado Está hecho de acero laminado en frío de alta resistencia y recubierto con una capa protectora en la superficie, que generalmente está hecha de poliéster o materiales acrílicos. Sus principales características incluyen: Alta resistencia: los flejes de acero pintado tienen resistencia a la tracción y pueden soportar grandes fuerzas de tracción, lo que garantiza la estabilidad durante el transporte y el almacenamiento. Fuerte resistencia a la corrosión: el recubrimiento aísla eficazmente la humedad y los productos químicos, reduce el riesgo de oxidación y corrosión de la correa de acero y es adecuado para su uso en diversas condiciones climáticas. Ligero y fácil de operar: en comparación con los materiales de atado tradicionales, los flejes de acero pintado tienen mayor peso y operabilidad, lo que reduce la intensidad de la mano de obra y mejora la eficiencia del trabajo. 2. Aplicaciones clave en la industria de la construcción La aplicación de flejes de acero pintado en la industria de la construcción se concentra principalmente en los siguientes aspectos: Agrupación y fijación de materiales: durante el proceso de construcción, los flejes de acero pintado se utilizan ampliamente para agrupar y fijar diversos materiales de construcción, como madera, acero, componentes de hormigón, etc. Su alta resistencia y resistencia a la corrosión garantizan la seguridad y estabilidad de los materiales durante el transporte. y almacenamiento, reduciendo los riesgos de construcción. Soporte de la estructura del marco: Los flejes de acero pintado también se pueden usar como material de soporte en la estructura del marco para ayudar a mejorar la estabilidad de toda la estructura. Su resistencia a la tracción hace que el edificio sea más resistente bajo estrés y evita riesgos de seguridad causados ​​por fallas del material. Soporte y protección temporal: en diferentes etapas de la construcción, se pueden utilizar flejes de acero pintado para proporcionar soporte temporal y garantizar el buen progreso del proceso de construcción. Al mismo tiempo, su resistencia a la corrosión permite que los flejes de acero mantengan un buen rendimiento incluso en condiciones climáticas adversas, reduciendo los costes de mantenimiento. 3. Ventajas únicas de los flejes de acero pintado Mejore la eficiencia de la construcción: las características livianas y fáciles de operar de los flejes de acero pintado permiten a los trabajadores completar el trabajo de agrupación y fijación más rápidamente durante la construcción, mejorando así la eficiencia general de la construcción. En la obra, el tiempo cuesta y la rápida aplicación de flejes de acero pintado ahorra significativamente el ciclo del proyecto. Reducción de los costos de mantenimiento: debido a la resistencia a la corrosión de los flejes de acero pintado, no es fácil oxidarse ni dañarse durante el uso a largo plazo. Por lo tanto, la frecuencia de mantenimiento y reemplazo durante el uso se reduce significativamente, lo que reduce efectivamente los costos operativos a largo plazo. Respetuoso con el medio ambiente: la industria de la construcción moderna presta cada vez más atención a la protección del medio ambiente. Los materiales de revestimiento utilizados en los flejes de acero pintado generalmente cumplen con los estándares de protección ambiental y no liberan sustancias nocivas durante su uso, lo que brinda un apoyo eficaz para la construcción sostenible.
De Dingli Nuevo Material
27 Sep
El impacto de la tecnología de tratamiento de superficies de los flejes de acero pintado en su rendimiento. Fleje de acero pintado Por lo general, está hecho de acero laminado en frío de alta resistencia y su superficie se trata y recubre profesionalmente con una capa protectora. Los materiales de revestimiento comunes incluyen poliéster, acrílico, etc. Estos materiales no solo mejoran las propiedades físicas de la correa de acero, sino que también mejoran su apariencia hasta cierto punto. 1. Resistencia a la corrosión La resistencia a la corrosión es una de las propiedades importantes de los flejes de acero pintado. Los recubrimientos de alta calidad pueden prevenir eficazmente la erosión causada por la humedad y los productos químicos y ralentizar la tasa de oxidación de los metales. El proceso de tratamiento superficial de los flejes de acero pintado incluye: Limpieza y pretratamiento de la superficie: antes de pintar, la superficie de la correa de acero debe limpiarse a fondo para eliminar aceite, óxido y otras impurezas. Una limpieza eficaz puede mejorar la adhesión del revestimiento y, por tanto, mejorar la resistencia a la corrosión. Espesor del recubrimiento: El espesor del recubrimiento tiene un impacto directo en la resistencia a la corrosión. En general, cuanto más espesa sea la capa, mejor será el efecto protector. Sin embargo, una capa demasiado espesa puede hacer que se desprenda, por lo que es necesario encontrar un equilibrio entre espesor y adhesión. Selección de materiales: los diferentes materiales de revestimiento tienen diferente resistencia a la corrosión. Los recubrimientos de poliéster funcionan bien en ambientes exteriores, mientras que los recubrimientos acrílicos tienen ventajas en condiciones de baja temperatura. 2. Adhesión La adherencia del revestimiento es otro factor importante que afecta el rendimiento de los flejes de acero pintado. Una buena adherencia puede evitar que el revestimiento se despegue durante el uso, garantizando así la resistencia a la corrosión. Los factores que afectan la adherencia incluyen: Proceso de tratamiento de superficie: como se mencionó anteriormente, la limpieza y rugosidad de la superficie de la tira de acero afectarán directamente la adherencia del recubrimiento. Las superficies tratadas químicamente o físicamente rugosas pueden aumentar el bloqueo mecánico del revestimiento, mejorando así la adhesión. Proceso de curado: Durante el proceso de curado del recubrimiento, el control de la temperatura y el tiempo también es crucial para la adhesión final. Condiciones de curado razonables pueden aumentar el grado de reticulación del recubrimiento, mejorando así su adhesión. 3. Estética La apariencia de los flejes de acero pintado afecta directamente el atractivo del producto en el mercado. El impacto de la tecnología de tratamiento de superficies en la estética se refleja principalmente en los siguientes aspectos: Uniformidad del recubrimiento: La uniformidad del recubrimiento determina el efecto visual del producto. Los revestimientos de alta calidad deben tener una superficie lisa y un color uniforme para mejorar la estética general. Selección de color: a través de diferentes recubrimientos y formulaciones, Painted Steel Strapping puede proporcionar una variedad de colores para satisfacer las necesidades personalizadas de los clientes. Esta característica juega un papel importante en el marketing. 4. Resistencia al desgaste y resistencia al impacto. La tecnología de tratamiento de superficie de los flejes de acero pintado también puede mejorar su resistencia al desgaste y al impacto, mejorando así su seguridad durante el transporte y el embalaje. El revestimiento resistente al desgaste puede reducir la aparición de desgaste de la superficie durante la manipulación y el transporte y prolongar la vida útil del producto.
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19 Jul
¿En qué industrias se utilizan ampliamente los sellos cerrados para flejes de acero? 1. Industria logística: Durante el transporte de mercancías, Sellos cerrados para flejes de acero se utilizan como un importante sello de seguridad para garantizar la integridad y seguridad de las mercancías durante el transporte. Puede evitar eficazmente que las mercancías sean abiertas o manipuladas ilegalmente y proporcionar a las empresas de logística medios fiables de seguimiento de la carga y lucha contra la falsificación. 2. Gestión de almacenes: En la gestión de almacenes, los precintos cerrados para flejes de acero se utilizan para cerrar áreas de almacenamiento o cajas de embalaje para evitar el acceso no autorizado y la pérdida de mercancías. Su alta resistencia y durabilidad lo convierten en una opción ideal para la gestión de seguridad de almacenes. 3. Transporte marítimo y ferroviario: En el transporte marítimo y ferroviario, los sellos cerrados para flejes de acero se utilizan ampliamente para cerrar y fijar contenedores. No solo garantiza la seguridad de los contenedores durante el transporte, sino que también ayuda a las empresas de aduanas y transporte a monitorear y rastrear mercancías de manera efectiva. 4. Industria manufacturera: En la industria manufacturera, los sellos cerrados para flejes de acero se pueden utilizar para empaquetar productos grandes o pesados, como maquinaria y equipo, piezas de automóviles, etc. Su gran capacidad de carga y resistencia a la corrosión lo convierten en uno de los materiales preferidos para el embalaje en el industria manufacturera. 5. Otras industrias: Además de las industrias anteriores, los sellos cerrados para flejes de acero también se pueden utilizar en otras ocasiones que requieren alta seguridad y confiabilidad, como en el sector aeroespacial, militar y otros.
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07 Jun
¿Cómo elegir una cinta flejadora de plástico PET adecuada para diferentes escenarios de aplicación? 1. Aclarar los escenarios y requisitos de la aplicación. Antes de elegir Cinta flejadora de plástico PET , primero debe aclarar los escenarios y requisitos de la aplicación. Los diferentes escenarios de aplicación tienen diferentes requisitos de rendimiento para las cintas de flejado, como el peso del embalaje, el volumen del embalaje, la velocidad del embalaje, el tipo de carga, etc., lo que afectará la selección de las cintas de flejado. 2. Considere el peso del embalaje El peso del embalaje es uno de los factores importantes a la hora de elegir cintas para flejes de plástico PET. Las diferentes cintas de embalaje tienen diferentes fuerzas de tracción y rotura. Las cintas de embalaje de acero, plástico PET de uso común deben seleccionarse de acuerdo con el peso de los productos empaquetados. En términos generales, los productos más pesados ​​deben elegir cintas de flejado con mayores fuerzas de tracción y rotura para garantizar que los productos no se dispersen o dañen durante el transporte y almacenamiento debido a flejes sueltos. 3. Considere el volumen del embalaje El volumen de embalaje también es un factor a considerar al elegir cintas de flejado de plástico PET. Cuantas más mercancías haya que flejar por unidad de tiempo, mayor será la demanda de cintas de flejado. Por lo tanto, al elegir cintas para flejar, elija las especificaciones y modelos adecuados según el volumen del embalaje para garantizar que pueda satisfacer las necesidades de producción. 4. Considere el desempeño de los costos Al elegir cintas para flejar de plástico PET, también se debe considerar la rentabilidad. Los flejes rentables no solo tienen un rendimiento excelente, sino que también tienen un precio razonable, lo que puede ahorrar costos a las empresas. Al elegir, puede realizar una evaluación integral basada en las necesidades reales, combinadas con factores como el precio de mercado y la calidad del producto. 5. Preste atención a la calidad del producto. La calidad del producto es un factor que no se puede ignorar a la hora de elegir flejes de plástico PET. Los productos de alta calidad tienen mayor durabilidad, resistencia y dureza, lo que puede garantizar la seguridad de las mercancías durante el transporte y almacenamiento. Al elegir, puede evaluar su calidad observando la apariencia del producto y verificando la resistencia a la tracción, la resistencia al desgaste y otros indicadores del producto.
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