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Shaoxing DINGLI Nuevo Material Technology Co., Ltd.
Shaoxing DINGLI New Material Technology Co., Ltd. se estableció en febrero de 2010, con un capital registrado de 8 millones de yuanes y una superficie de 6000 metros cuadrados.

Somos fabricantes y proveedores profesionales de correas de acero de China y fábrica de correas OEM

, ubicado en la ciudad de Qianqing, distrito de Keqiao, ciudad de Shaoxing, que está cerca de Ningbo y el puerto de Shanghai. La ubicación geográfica predominante nos asegura el suministro oportuno y rápido de productos de alta calidad.
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21 Jul
¿Se pueden usar sellos con flejados de acero para sembrar chapa? Sellos con flejes de acero Se puede usar para stars Sheet Metal, pero depende de la situación y requiere atención al detalle. Explique los siguientes puntos claramente: Bundling Flatbed Stack: se puede usar, pero con limitaciones: Punte y asegure una pila de placas de acero plano o aluminio (como 10 o 20 por pila) para facilitar el levantamiento, la carga o el almacenamiento. En este punto, es una práctica común atar con correas y botones de acero (sellos). Después de apretar la tira de acero, puede contener toda la pila de tablas para evitar que se deslicen y se dispersen. Sin embargo, debe tenerse en cuenta que los bordes del tablero deben estar acolchados con cartón o protectores de esquina especializados (cartón de cartón/plástico en forma de L), de lo contrario, los bordes afilados de la placa de acero cortarán la tira de acero en minutos. Y la fuerza de apretar la tira de acero debe estar bien controlada. Si está demasiado suelto, no se puede atar con fuerza, y si está demasiado apretado, puede deformar la placa delgada. Placa de agrupación (bobina de acero/bobina de aluminio): comúnmente utilizada, pero requiere operación profesional: La práctica estándar para atar y fijar el anillo exterior de grandes bobinas de acero o aluminio producido por molinos de acero es usar este tipo de tira de acero con botones. La tira de acero se envuelve alrededor de la bobina una o varias veces, apretada con herramientas neumáticas, y el botón se presiona y bloquea para evitar que la bobina se "afloje" (dispersión) durante el transporte, que puede aplastar a las personas cuando se enrolla. Sin embargo, la superficie de la bobina a menudo está recubierta con aceite para evitar el óxido, y la tira de acero es propensa a deslizarse, por lo que la posición y el número de paquetes se consideran cuidadosamente. Por lo general, varios paquetes deben atarse horizontalmente, y luego una "cintura" debe atarse verticalmente para estar seguro. Los trabajadores ordinarios no pueden hacerlo, las personas experimentadas necesitan usar herramientas profesionales. Bundling una sola hoja, no adecuada, fácil de dañar el tablero: Si se trata de una placa de metal delgada grande utilizada para agrupar hojas individuales (como placas de acero inoxidable o placas de acero en color para decoración), no use correas de acero si desea arreglarlo de forma segura para un fácil manejo o instalación. La fuerza ejercida sobre la tira de acero es demasiado fuerte, y los bordes de la placa delgada están fácilmente abolladas (rizadas), incluso provocando que toda la placa se doblara. Además, la hebilla de la correa de acero sobresale, lo que hace que sea fácil raspar otras tablas o equipos durante el levantamiento. Este tipo de trabajo generalmente es transportado por correas de nylon o cuerdas blandas para el levantamiento, lo cual es más confiable y no daña el tablero. Equipo de elevación alternativo, ¡absolutamente no! El flejado de acero se usa para asegurar y evitar que la chapa se desmorone, ¡y no debe usarse como una herramienta de elevación para colgar directamente de un gancho! La tira de acero y la hebilla no pueden resistir la fuerza de impacto generada por el balanceo del tablero durante el levantamiento, y pueden romperse en cualquier momento, lo que hace que la junta caiga, lo cual es muy peligroso. Al levantar las láminas de metal (ya sea solteras o apiladas), los anzuelos especializados, los alicates (como los gabnistas C, las tazas de succión de vacío) o las cuerdas de alambre de acero resistentes/eslingas de nylon deben usarse para pasar a través de los agujeros de elevación reservados. No importa cuán apretado la correa de acero esté atada, es solo una "cintura", no una "honda". Detalles clave de la prevención y protección del óxido: Prevención de óxido: la tira de acero en sí se oxidará. Si los materiales de agrupación como el acero inoxidable, la lámina galvanizada o la hoja de aluminio que requieren una superficie hermosa, el agrupamiento a largo plazo puede causar manchas de óxido en la tira de acero y contaminar la superficie de la hoja. En este punto, use flejes de acero inoxidable o coloque papel a prueba de óxido o película de plástico entre la tira de acero y la placa para separarlos. Protectores de esquina: como se mencionó anteriormente, al agrupar paletas planas, los bordes de las cuatro esquinas del tablero deben protegerse con protectores de esquina gruesos para proteger la tira de acero. De lo contrario, si el transporte se tambalea varias veces, el borde del tablero cortará la tira de acero como un cuchillo. Posición del botón: es mejor colocar el botón (sello) en el lado o la parte posterior de la placa, no en el frente prominente, de lo contrario puede haber marcas de presión o rasguños en la superficie de la placa después de descargar.
De Dingli Nuevo Material
14 Jul
¿Se pueden usar sellos con flejados de acero para corresar y sellar barriles de materia prima química? Poder sellos con flejes de acero ¿Se utilizará para agrupar y sellar barriles de materia prima química? El puntaje depende de la situación. Explique los siguientes puntos claramente: La tira de acero utilizada para los artículos para follar no es aceptable : El flejado de acero utilizado en el transporte de logística a cajas de unión, paletas o productos grandes (como aquellos con botones o sellos) no pueden atar barriles químicos de materia prima. Se usa principalmente para evitar que los bienes se muevan y se desmoronen en la carretera, y no se puede atar bien a la superficie curva dura y resbaladiza del cubo. La mayoría de los barriles químicos contienen sustancias peligrosas como ácidos, álcalis y solventes, e incluso una ligera fuga puede causar accidentes. Este tipo de tira de acero se puede deslizar o no estar firmemente sujeto cuando se atan, e incluso puede rayar el cañón. Es solo un truco ciego. Se puede usar un sellador de cubo de acero, pero depende del cubo: Hay un dispositivo de sellado diseñado específicamente para su uso en tambores de acero (como tambores de hierro), como un cierre con una palanca interna (como la mencionada en los resultados de búsqueda), que se utiliza para sellar la tapa de los tambores de acero. Esta cosa es como una gran abrazadera, atrapada en el borde de la tapa del cañón, utilizando el principio de apalancamiento para presionar el anillo de sellado con fuerza, fijando firmemente la tapa del cañón y asegurando una prevención confiable de fugas. Originalmente fue diseñado para tambores de acero, por lo que si está utilizando este tambor de acero estándar de 55 galones para almacenar materias primas químicas, el uso de este sellador es completamente aceptable y una práctica legítima. Los tambores químicos de plástico generalmente no son adecuados para: Hoy en día, muchas materias primas químicas se almacenan en tambores de plástico (como material HDPE) o tambores de toneladas (IBC) con soporte de marco de acero en el exterior. Este tipo de barril está sellado por una tapa roscada en la boca del barril o una estructura de sellado de válvula especializada. Los flejados de acero o los selladores de tambor de acero no son necesarios ni compatibles con estos tambores de plástico. La estructura de la boca del barril de plástico no está diseñada para este tipo de sellado de tira de acero. Si se ajusta a la fuerza, puede no encajar correctamente, o el sello puede no ser lo suficientemente apretado y la boca del cañón puede dañarse. El sellado de cubos de plástico solo se puede garantizar por su propia tapa diseñada y anillo de sellado. Fingos de sellado de fugas de emergencia (se puede usar en situaciones especiales, pero no en barriles): Hay otro tipo de producto con un nombre similar, llamado "fleace de sellado de fuga presurizado", que se usa específicamente para el sellado de fuga temporal, como cuando una interfaz de tuberías o una válvula fugas y no se puede detener. Es como una tira de acero especialmente hecha envuelta alrededor del punto de fuga, y el sellador se puede inyectar en el medio para cubrir la fuga. Esta es una operación especial con altos riesgos, que requiere que el personal profesional opere, y es para uso temporal de emergencia, no un método de sellado de barril convencional. No puede esperar usarlo para atar todo el tambor químico para el sellado, ese no es su propósito en absoluto. La seguridad es una palanca dura: El sellado de barriles químicos de materia prima prioriza la seguridad. Ya sea que usen selladores de tambor de acero especializados o tapas de tambor de plástico, deben seguir estrictamente las especificaciones químicas. El uso de correas de acero para los productos para fumar o usar casualmente las cinturones de prevención de fugas de emergencia para lidiar con ellos conlleva demasiado riesgo y puede provocar fácilmente fugas, incendios e incluso envenenamiento y explosiones. Las regulaciones relevantes de gestión de la seguridad (como las pautas de gestión de productos químicos peligrosos emitidas en las provincias de Shandong y Zhejiang) enfatizan que el embalaje y el sellado de productos químicos peligrosos deben estar estandarizados y no manipulados.
De Dingli Nuevo Material
07 Jul
¿Se pueden usar sellos con flejados de acero para atar la barra de refuerzo? Poder sellos con flejes de acero estar acostumbrado a atar barras de acero? En absoluto. Ni siquiera es por esto: El flejado de acero (con componentes de sellado) se usa para atar cajas, paletas y artículos grandes para asegurarlos durante el transporte y evitar que se dispersen. La agrupación de refuerzo de acero es un paso clave en la construcción de casas y reparar puentes, lo que implica fijar firmemente las barras de acero de acuerdo con la posición de diseño, formar un esqueleto y esperar el vertido de concreto. Está relacionado con si todo el edificio es resistente y seguro. No con fusión de forma segura, fácil de aflojar: La agrupación de refuerzo de acero requiere que cada punto de intersección se quede muy bien, y el alambre de atado debe retorcerse bien o apretarse con herramientas especializadas, de modo que casi no hay un espacio de movimiento entre las barras de acero. El flejado de acero se asegura mediante componentes de sellado (botones) para evitar que los artículos grandes cambien. Es difícil sujetar barras de acero, que son duras y resbaladizas, con una sensación "apretada", y pueden aflojarse fácilmente con una ligera vibración o fuerza. Los nodos de acero se soltaron, lo que provocó que todo el marco se desmorone. Demasiado complicado e inconveniente para operar: El trabajador de refuerzo de acero debe atar las barras de acero de forma rápida y precisa. El alambre (o las correas de cables especializadas) se pueden operar de manera flexible con alicates o pequeñas herramientas en los huecos de la malla de acero, y las tierras donde desee, tan bien como desee. El flejado de acero es duro y ancho, lo que requiere herramientas de tensión especializadas (tensores) y herramientas de fijación. No se puede usar en la malla densa de acero, es demasiado voluminoso y tiene una eficiencia extremadamente baja. Y esas herramientas también son inconvenientes para arrastrar en el sitio de construcción. Fácil de dañar las barras de acero y el óxido: El borde de la fleace de acero es agudo, y durante el proceso de endurecimiento y fijación, es fácil rascar la capa protectora en la superficie de las barras de acero (que es muy importante para la prevención de la óxido). Si las barras de acero están rayadas, son propensas a oxidar y decaer en el futuro. Las correas y las focas también son propensas a la oxidación. El óxido no solo reduce la resistencia, sino que también contamina el concreto, lo que afecta su apariencia y calidad. Las tiradas o las tiras especializadas con cremallera utilizadas en los sitios de construcción se han considerado para la prevención del óxido. La fuerza parece suficiente, pero no es práctica: La tensión de la tira de acero por sí sola puede no ser pequeña, pero cuando se usa en barras de acero, no se trata solo de la tensión. El estrés en los nodos de refuerzo de acero es muy complejo, con tensión, torsión y compresión. El método de conexión del tipo de hebilla es propenso a colapsar o falla de deformación bajo la presión de las barras de acero y el impacto de concreto, y es mucho menos confiable que los alambres de hierro fuertemente torcidos. Incapaz de responsabilidades de seguridad de hombro: Las casas y puentes tardan décadas en construirse, y la vida humana es de suma importancia. La agrupación de refuerzo de acero es la base de la seguridad estructural. Reemplácelo con algo que sea incompatible e inseguro. Si los nodos se sueltan y causan problemas estructurales, nadie puede soportar la responsabilidad. El supervisor del sitio de construcción y la fiesta de aceptación nunca lo permitirán.
De Dingli Nuevo Material
30 Jun
Si desea atar bienes cilíndricos, ¿necesita utilizar sellos especiales para follar de acero? Si los bienes cilíndricos deben estar atados, generalmente se recomienda utilizar especialmente sellos con flejes de acero para garantizar un proceso de atado más seguro, seguro y eficiente. A continuación, presentaremos las razones y consideraciones desde múltiples perspectivas: 1. Adaptarse a la forma de las superficies cilíndricas Las tiras de acero plana ordinarias son propensas a la adhesión de deslizamiento o desigual en la superficie de los cuerpos cilíndricos, lo que resulta en un estrés local desigual. Los sellos especiales de flejados de acero generalmente tienen un cierto grado de flexibilidad o diseño específico de estructura de flexión, lo que puede adaptarse mejor a la superficie cilíndrica, asegurando una distribución de fuerza uniforme y una fijación confiable. 2. Evite el deslizamiento o el desprendimiento Los bienes cilíndricos son propensos a rodar o girar durante el transporte, y el uso de sellos fantos no coincidentes puede hacer que las correas se aflojen o se deslicen. Los componentes especiales de sellado pueden tener estructuras antideslizantes (como dientes antideslizantes, texturas) o pueden usarse junto con las ranuras contra el rollo para mejorar el agarre y evitar el desplazamiento. 3. Optimizar el ángulo de agrupación y el método de bloqueo Los cilindros no tienen bordes obvios como objetos cuadrados, y confían más en la tensión circundante y el bloqueo confiable al agruparse. Los sellos especiales de flejados de acero a menudo están equipados con hebillas, cerraduras o dispositivos de cierre específicos, adecuados para estructuras circulares, para mejorar la estabilidad del sellado. 4. Mejorar la eficiencia operativa Los sistemas de tiras de acero diseñados para objetos cilíndricos suelen ser fáciles de ubicar e instalar, y se pueden apretar y fijar rápidamente con herramientas, reducir los ajustes manuales y mejorar la eficiencia de agrupación. Algunas herramientas especializadas, como tensores o máquinas de fijación, también se utilizan junto con estos sellos para una mayor comodidad. 5. Evitar daños a los bienes Si la flejada de acero ordinaria no está unida a la superficie del cilindro, es fácil formar puntos de concentración de presión, lo que puede dañar la superficie o los bordes del cilindro. Los sellos especiales generalmente están equipados con protectores de esquina, mangas protectoras o áreas ensanchadas para dispersar efectivamente la tensión y evitar dañar la superficie de los productos, especialmente adecuados para artículos de caparazón frágiles como tubos de papel, barriles de plástico y cilindros de acero.
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26 Jun
¿Los sellos de los flejados de acero requieren la preparación de la superficie? Sellos con flejes de acero Por lo general, requiere un tratamiento superficial para mejorar su resistencia a la corrosión, resistencia al desgaste y vida útil general en aplicaciones prácticas. Las siguientes son explicaciones desde diferentes perspectivas: 1. Mejorar el rendimiento de la resistencia a la corrosión Tratamiento de prevención de óxido (como la galvanización): el acero expuesto al aire es propenso a la oxidación, especialmente en ambientes húmedos o salados, donde es más propenso a la corrosión. Mediante el uso de métodos como la electroplatación y la galvanización en caliente, se puede formar una capa protectora en la superficie para evitar efectivamente la corrosión. Tratamiento de fosfación: formando una película de fosfato densa en la superficie del acero para mejorar su resistencia a la corrosión, comúnmente utilizada en los sellos industriales. 2. Mejorar la resistencia al desgaste y la resistencia a los rasguños Peening o endurecimiento de disparos: puede mejorar la dureza y la resistencia a los rasguños de la superficie del acero, adecuada para una alta fricción y ocasiones de agrupación de alta tensión. La superficie tratada es menos propensa a rasguños o virutas de metal debido a la tensión o la fricción, lo cual es beneficioso para mantener la tensión estable y el efecto de sellado. 3. Mejorar la estética y el reconocimiento La pintura de superficie o el revestimiento de color pueden hacer que el sello se vea más ordenado y más texturizado. Al mismo tiempo, los sellos de diferentes especificaciones, fortalezas o usos se pueden distinguir mediante la identificación del color para una fácil gestión e identificación. 4. Mejorar la compatibilidad con otros materiales El tratamiento de la superficie puede reducir las reacciones químicas o la corrosión electroquímica entre el acero y otros materiales, como juntas de goma, embalaje de plástico y objetos atados, extendiendo la vida útil general del sistema. Evite la corrosión galvánica de los sellos cuando esté en contacto con materiales como aluminio y cobre. 5. Mejore el efecto de pintura o marcado posterior El tratamiento con fosfación o lijado puede mejorar la adhesión de recubrimientos, etiquetas y tintas de identificación en superficies de acero, mejorar el marcado y el reconocimiento. 6. Requisitos de protección en condiciones de trabajo especiales Área de alta temperatura: se pueden usar recubrimientos resistentes al calor, como recubrimientos de cerámica, películas de óxido, etc. para mejorar la estabilidad a altas temperaturas. Ambiente químico: la superficie se puede recubrir con recubrimientos especiales para evitar la corrosión química, como resina epoxi, politetrafluoroetileno (PTFE), etc.
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16 Jun
¿Las dimensiones de los sellos flejados de acero tienen que adaptarse a las dimensiones de la carga? El tamaño del sello con flejes de acero Debe adaptarse al tamaño de los productos, de lo contrario, afectará el efecto de fleace y el rendimiento de sellado. A continuación se muestra una explicación detallada de las razones: 1. Asegure suficiente cobertura y rango de flejes El tamaño del sello es demasiado pequeño para cubrir las partes de la llave de los productos, lo que resulta en flejados débiles o flejados. Los sellos de tamaño apropiado pueden envolver completamente los productos, asegurando que el área de fusión esté adecuadamente asegurada y sellada. 2. Asegurar una distribución de tensión uniforme Un sello de tamaño adecuado puede distribuir una tensión uniformemente, prevenir el estrés local excesivo o insuficiente y reducir el riesgo de daño de carga y falla del sello. El desajuste de tamaño puede causar fácilmente una tensión concentrada o desigual, reduciendo la firmeza de los flejes. 3. Evite los desechos materiales y las dificultades operativas El tamaño del sello es demasiado grande, lo que desperdicia materiales y aumenta los costos. Al mismo tiempo, puede causar nudos o excesos de piezas durante la operación, lo que afecta la eficiencia. El tamaño apropiado facilita la operación y la instalación rápidas, mejorando la eficiencia laboral. 4. Adapte a la forma y la forma de empaque de los productos Los bienes de diferentes formas (rectangulares, cilíndricas, irregulares) requieren sellos de diferentes tamaños y formas para lograr el mejor efecto de fusión. Adaptar al tamaño ayuda a proteger los bordes y esquinas de los bienes, evitando el daño. 5. Cumplir los requisitos de seguridad de transporte y almacenamiento Los sellos que se adaptan al tamaño de los productos pueden garantizar la estabilidad durante el transporte, evitando el daño o la pérdida de bienes causados ​​por sellos sueltos o rotos. Los sellos que cumplen con el tamaño requerido también pueden soportar fuerzas externas, como vibraciones e impactos de transporte, mejorando la seguridad. 6. Cumplir los requisitos de los estándares y especificaciones Muchas industrias y estándares de transporte tienen regulaciones claras sobre el tamaño de los sellos fantos, y los sellos que cumplan con los estándares deben seleccionarse en función del tamaño de los productos. Garantizar la legalidad y el cumplimiento mientras evita los riesgos de seguridad potenciales.
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09 Jun
¿La forma en que los sellos de los flejados de acero están atados tienen un efecto en la tensión? El método de enlace de sellos con flejes de acero tiene un impacto directo en la tensión, y diferentes métodos de unión afectarán la distribución, la eficiencia de la transmisión y el efecto de sellado final de la tensión. Lo siguiente se introducirá desde múltiples perspectivas: 1. Método de dirección de enlace (unidireccional vs. cruz) Bundling unidireccional: las tiras o cables de acero están envueltos en una dirección, con tensión concentrada en una dirección, lo que puede causar fácilmente la concentración de tensión y dar como resultado una firmeza relativamente baja. El atado cruzado (cruzado/espiral): envolver de manera escalonada puede distribuir uniformemente la tensión, mejorar el equilibrio de la fuerza general y mejorar la estabilidad y la firmeza del sello. 2. Número de giros sinuosos Menos vueltas: cada vuelta lleva una mayor carga de tracción, lo que puede causar fácilmente la flojedad o la opresión local, lo que afecta el efecto de sellado. Ciclos múltiples: pueden distribuir mejor la tensión y mejorar la estabilidad de toda la estructura, pero aumentar el uso del material y la complejidad operativa. 3. Método previo al ajuste Preprendedor uniforme: mantenga la misma tensión en cada círculo durante el proceso de agrupación, lo que ayuda a distribuir uniformemente la tensión y evitar el sellado incompleto en algunas áreas. Aprendedor desigual: tirar de algunos anillos con fuerza y ​​algunos anillos libremente pueden causar una sobrecarga local o aflojar el sello, reduciendo el rendimiento general de sellado. 4. Método superpuesto (superposición versus devanado paralelo) Envoltura superpuesta: cada bucle se superpone parcialmente, lo que ayuda a mejorar la ruta de transmisión de tensión y mejorar la capacidad antirflojamiento. Bobinado paralelo: los círculos no se superponen entre sí, lo que resulta en una ruta más corta para la transmisión de tensión y un mayor riesgo de aflojamiento. 5. Método de apriete y bloqueo Uso de hebillas, anillos de bloqueo o soldadura para la fijación: puede mantener una tensión constante después de que se complete la agrupación, evitando una disminución de la tensión durante el uso. No hay bloqueo o depender únicamente de la fricción: puede causar una disminución de la tensión debido a la vibración o la expansión y la contracción térmica, lo que afecta la firmeza del sellado. 6. Método de aplicación de tensión (manual versus mecánico) Bundling manual: es propenso a la tensión inestable, grandes errores de control y afecta la consistencia del sellado. Tensor mecánico o equipo hidráulico: puede establecer y controlar con precisión la tensión, haciendo que la agrupación sea más estandarizada, firme y confiable.
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03 Jun
¿Es cierto que cuanto mayor sea la tensión de los sellos con fleos de acero, mejor? Cuanto mayor sea la tensión, mejor será sello con flejes de acero . Aunque aumentar la tensión de manera apropiada puede mejorar el rendimiento del sellado y la firmeza de los flejados, la tensión excesiva en realidad puede traer una serie de problemas. Específicamente, los problemas potenciales con la fuerza de tracción excesiva incluyen: 1. Deformación plástica de materiales Las tiras o cables de acero pueden sufrir deformación plástica cuando se someten a una tensión excesiva, lo que resulta en cambios en la forma o daño de los componentes de sellado. La tensión excesiva puede hacer que la tira de acero se estire excesivamente, lo que puede provocar grietas en la superficie, deformación o incluso fractura, afectando el efecto de sellado. 2. Compresión excesiva de materiales de sellado La tensión excesiva puede hacer que el sello se comprime en exceso, lo que resulta en la pérdida de su elasticidad original y que afecta su rendimiento de sellado. Cuando el sello se somete a una tensión excesiva, puede reducir su presión sobre la superficie de contacto, lo que resulta en un sellado desigual y aumenta el riesgo de fuga. 3. Aumente el desgaste La fuerza de tracción excesiva también puede aumentar la fricción entre el sello y la superficie de conexión, exacerbando así el desgaste y acortando la vida útil del sello. Esto es particularmente significativo en entornos de alta presión a largo plazo. 4. Límite de resistencia de la tira o alambre de acero Cada tipo de acero tiene su límite de tracción final, y exceder este límite puede hacer que la tira o alambre de acero se fracture o se rompa, lo que resulta en una falla del sello. Por lo tanto, la tensión del sello de fleuos de acero debe controlarse dentro del rango de tracción segura del acero. 5. Distribución de presión desigual Si la tensión es demasiado alta, la distribución de presión en el área de fusión puede ser desigual, y algunas áreas pueden estar sujetas a una compresión excesiva, mientras que otras áreas pueden estirarse en exceso, lo que resulta en un efecto de sellado insatisfactorio. Esta fuerza de tracción desigual puede reducir el rendimiento de sellado del sello e incluso puede conducir a una falla de sellado.
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28 May
¿Deben recubrirse las hebillas con flejes de acero con aceite anticorroso? Si el hebilla de sopor de acero Debe estar recubierto con aceite anticorrosión depende del entorno de uso, el material y las necesidades de mantenimiento de la hebilla. Los siguientes son varios aspectos sobre si se debe aplicar aceite anticorrosión: 1. Impacto del entorno de uso: Ambiente húmedo: si la hebilla de flajería de acero está expuesta a un entorno húmedo y húmedo durante mucho tiempo (como áreas costeras, áreas con fuertes lluvias, etc.), la aplicación de aceite anticorrosión puede evitar efectivamente el óxido y la corrosión, y extender su vida útil. Ambiente altamente corrosivo: si la hebilla entra en contacto con ácido, álcali u otras sustancias corrosivas (como fábricas químicas, industrias pesadas, etc.), el aceite anticorrosión puede proporcionar protección adicional para la hebilla y reducir la tasa de corrosión. 2. Problemas materiales: Material de acero galvanizado o de acero inoxidable: las hebillas de cinturones de acero galvanizado o de acero inoxidable tienen una fuerte resistencia a la corrosión y generalmente no requieren una aplicación adicional de aceite anticorrosión porque su superficie ya tiene ciertas funciones anticorrosiones. Material de acero al carbono ordinario: para hebillas de cinta adhesiva de acero hechas de material de acero al carbono ordinario, es necesario el aceite anticorrosión, especialmente en ambientes hostiles. Aplicar el aceite anticorrosión puede ayudar a prevenir el óxido y extender la vida útil. 3. Uso al aire libre a largo plazo: Si la hebilla de unión de acero está expuesta al aire libre durante mucho tiempo, especialmente en el entorno que necesita resistir el cambio climático, la radiación ultravioleta o el clima extremo, la aplicación de aceite anticorrosión puede aumentar efectivamente la resistencia a la intemperie y el rendimiento antienvejecimiento de la hebilla. 4. Agregue la capa protectora: La aplicación de aceite anticorrosión puede formar una película protectora en la superficie de la hebilla, evitando el contacto directo de la humedad, el aire, la sal, etc. con el acero, reduciendo así el riesgo de oxidación y corrosión. 5. Mantenimiento y mantenimiento: Aplicar regularmente el aceite de anticorrosión, especialmente cuando hay desgaste y rasguños en la superficie de la hebilla de la corbata de acero, puede restaurar el efecto protector y evitar que las piezas metálicas expuestas se oxiden rápidamente y se oxiden.
De Dingli Nuevo Material
19 May
¿Son las hebillas de cinta de acero adecuadas para la exposición al exterior a largo plazo? La idoneidad de hebillas de cines de acero La exposición al exterior a largo plazo depende principalmente de su material, proceso de tratamiento de superficie y entorno de uso. Lo siguiente es una introducción de punto por punto: 1. Resistencia a la intemperie del material: si la hebilla de la tacha del acero está hecha de acero inoxidable o acero galvanizado, tiene una fuerte resistencia a la corrosión y puede adaptarse bien a los entornos de exposición al aire libre a largo plazo, como la lluvia, la humedad, la radiación UV, etc., al contrario, si la hebilla hecha de material de acero de carbono ordinario no está tratado con la antigorrosión, es fácil de óxido después del uso a largo plazo a largo plazo, allí, a la vez que el uso de la vida a largo plazo a largo plazo, a la baja, a la derecha, a la derecha de la vida. 2. Proceso de tratamiento de superficie: las hebillas con flejes de acero con tratamiento de superficie galvanizado, pintado o electroforético tienen una fuerte oxidación y resistencia a la corrosión, lo que las hace más adecuadas para el uso al aire libre a largo plazo. Si no se trata con ninguna medida de protección, las hebillas de acero se oxidarán y corroerán debido a la humedad y los contaminantes en el medio ambiente, lo que afecta su resistencia estructural y su rendimiento de seguridad. Adaptabilidad ambiental: en condiciones climáticas extremas, como alta humedad, una fuerte radiación ultravioleta, lluvia ácida y aire costero salado, las hebillas de acero ordinarias son propensas a la corrosión. Por lo tanto, deben preferirse 304 o 316 hebillas de acero inoxidable para garantizar su estabilidad y confiabilidad a largo plazo. Vida útil y mantenimiento: incluso si se seleccionan las hebillas con flejes de acero con una fuerte resistencia a la corrosión, se recomienda verificar regularmente la firmeza y la condición de la superficie de las hebillas después de la exposición al exterior a largo plazo, y reemplazar los sujetadores que ya se han corroído o fatigado de manera oportuna para evitar una falla fija debido a la degradación del material.
De Dingli Nuevo Material
12 May
¿Se pueden volver a usar hebillas con flejes de acero después de ser desmontado? Si la hebilla de flajería de acero puede reutilizarse después de un desmontaje depende principalmente de su condición de material, integridad estructural y el grado de estrés que resiste durante el primer uso. Mayoría hebillas de cines de acero están diseñados para uso único en aplicaciones prácticas. En situaciones de carga de alta resistencia o de carga a largo plazo, la hebilla sufrirá una deformación permanente durante el proceso de bloqueo, o cambios irreversibles, como grietas menores y desgaste de la superficie de mordida. Aunque estos problemas pueden no ser completamente reconocidos a simple vista, son suficientes para afectar su fuerza y ​​seguridad para el próximo uso. Durante el proceso de desmontaje, a menudo es necesario usar herramientas para cortar o hacer la tira de acero y la hebilla, lo que puede causar fácilmente daños a la estructura de la hebilla, la deformación del cuerpo de la hebilla o la pérdida de su forma de fijación original, debilitando directamente su capacidad de morder la tira de acero nuevamente. Si la hebilla con deformación o desgaste se continúa utilizando, puede hacer que la unión se afloje o se caiga, aumentando los riesgos operativos y los riesgos de seguridad. En algunas aplicaciones de baja carga, no críticas, las hebillas de fleuos de acero con apariencia intacta pueden reutilizarse, pero esto no se recomienda como una práctica de rutina. Los requisitos de seguridad en el campo industrial o de transporte son muy altos. Para evitar consecuencias graves causadas por la falla de hebilla, las hebillas nuevas y no dañadas deben priorizarse para garantizar la fuerza y ​​la confiabilidad. Desde la perspectiva de la seguridad, la confiabilidad y el uso estandarizado, generalmente no se recomienda reutilizar hebillas de fleuos de acero después del desmontaje, especialmente en situaciones que involucran cargas pesadas o altos requisitos para la estabilidad fija. La mejor práctica es elegir una nueva hebilla en cada uso para garantizar que el sistema de fleace cumpla con los estándares de resistencia y seguridad de diseño en cada aplicación.
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06 May
¿Es necesario asegurarse de que la hebilla de cinta de acero sea recta y no retorcida al bloquearla? Es importante asegurarse de que las correas de acero sean rectas y no se torcieran cuando se usan hebillas de cines de acero . La planitud de la tira de acero afecta directamente el efecto de unión y la estabilidad. Si la tira de acero se tuerce o está desigual durante el proceso de bloqueo, puede resultar en una distribución desigual de la fuerza de unión, afectando el efecto de fijación e incluso haciendo que la hebilla no se involucre por completo o afloje. Al unir objetos, la tira de acero retorcida aumentará la concentración de tensión adicional, lo que provocará que la tira de acero tenga cargas locales excesivas, lo que no solo reduce la estabilidad del objeto fijo, sino que también puede causar daño o deformación de la tira de acero. La torsión o flexión de la tira de acero también puede afectar la rigidez del mecanismo de bloqueo. Si la tira de acero no está completamente enderezada, es posible que la hebilla no pueda morder con precisión, lo que resulta en una unión débil y aumenta el riesgo de movimiento del artículo durante el transporte o el almacenamiento. Por lo tanto, al realizar operaciones de agrupación, es necesario asegurarse de que la tira de acero esté enderezada y plana, lo que puede garantizar un ajuste más ajustado de la hebilla, proporcionando así una fuerza de fijación más fuerte y una mayor seguridad. El uso correcto de las hebillas con flejes de acero requiere que la tira de acero se mantenga recta y libre de distorsión, para garantizar el máximo efecto de unión y evitar la solidez o el daño causado por la desigualidad. El método de operación correcto es enderezar por completo la tira de acero y eliminar cualquier flexión y torsión, y luego usar herramientas de agrupación para fijar firmemente la tira de acero, lo que puede mejorar la estabilidad y la seguridad de la agrupación.
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